陶瓷微晶磨料（CA），晶粒尺寸非常细小，只有100-500nm，仅为普通刚玉磨粒晶体尺寸的几百分之一，一颗46#粒度的磨料中含有上亿个晶粒。在磨削时，传统电熔刚玉磨粒在工作面被磨去后扁平钝化，在磨削力的作用下磨粒容易从磨具上脱落，使用寿命短，而陶瓷微晶磨料的整个磨损过程也是磨粒自身的自锐过程，在使用寿命期间，磨粒表面层被磨钝的微小晶粒在磨削力的作用下从磨粒上脱落时，不断暴露出新的锋利的磨削刃，使磨粒始终处于锋利状态。因此用这种磨料做成的磨具具有寿命长，自锐性好，切削效率高，不易烧伤工件的特点。由于陶瓷微晶磨料均匀细小的微晶结构，高的韧性和微破碎性能使它在磨削工具钢、韧性不锈钢、耐热合金钢等难加工材料方面得到广泛应用。
用微晶陶瓷磨料制成的磨具的特点：
1、磨粒锋利，切削能力强，磨削效率高。可以进行大切深，大进给，重负荷和高效磨削。据试验，单行程进给量可达0.3mm以上，金属去除率比普通刚玉砂轮高两倍以上。
2、砂轮自锐性好，不堵塞，可以保持稳定的磨削性能，因而可以减少修正量（为一般刚玉砂轮的1/3左右），可以减少修正次数，提高生产效率。
3、在性能上远远优于普通电熔刚玉磨料，在价格上远远低于CBN和金刚石磨料，而其硬度与普通刚玉磨料相近，所以不需特殊的磨削设备和修正装置，不存在CBN和金刚石在磨削设备方面的特殊要求及修正方面的困难，对磨削液也没有太特殊的要求。
4、韧性好，磨损小，砂轮形状保持性好，用于精密磨削和成型磨削，容易获得较高的尺寸精度和尺寸形状一致性。
5、砂轮耐用度高，使用寿命长，可达普通刚玉砂轮的5-10倍，更换频率低，减少辅助时间和停机时间，有利于使用数控自动机床，实现自动化生产。
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